CerMark LMM-6000

CerMark LMM-6000 Lasermarkierungsspray

CerMark LMM-6000 ist das branchenübliche Hilfsmaterial zur Erzeugung dauerhafter, kontrastreicher schwarzer Markierungen auf Metalloberflächen mittels CO₂- oder Faserlaser. Durch das Auftragen dieser Beschichtung vor der Bearbeitung verbindet die Laserenergie das Markierungsmaterial mit dem Substrat und sorgt so für eine dauerhafte Haftung. Das Lösungsmittel auf Ethanolbasis gewährleistet eine schnelle Trocknung der Beschichtung und ermöglicht so einen zügigen und effizienten Arbeitsablauf.

Kompatible Metalle:

Die Lasermarkierung mit dem CerMark LMM-6000 ist bei einer Vielzahl von Eisen- und Nichteisenmetallen äußerst effektiv, darunter:

• Edelstahl und unbehandelter Stahl
• Aluminium und Titan
• Messing und Kupfer
• Nickel, Zinn und Chrom

So optimieren Sie Ihre Ergebnisse:

Obwohl CerMark auf vielen Untergründen hervorragende Ergebnisse liefert, empfehlen wir, Teststücke anzufertigen, um die optimalen Einstellungen für Ihre jeweilige Lasermaschine zu ermitteln. Faktoren wie das Grundmaterial, der Lasertyp, die Ausgangsleistung und der gewünschte Detaillierungsgrad beeinflussen das Endergebnis. Im Allgemeinen erfordern weichere Metalle eine höhere Leistung in Kombination mit einer geringeren Markiergeschwindigkeit.

Gebrauchsanweisung:

CerMark LMM-6000 wird gebrauchsfertig als Aerosol geliefert. Befolgen Sie für ein gleichmäßiges Ergebnis die folgenden Schritte:

• Anrühren: Schütteln Sie die Dose mindestens zwei Minuten lang kräftig, bis das Klappern der Rührkugel deutlich zu hören ist. Wird das Produkt nicht gründlich angerührt, kann dies zu Verstopfungen der Düse und einem ungleichmäßigen Farbauftrag führen.
• Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Werkstücks vollständig frei von Fett, Öl und Staub ist. Das Spray sollte bei einer Umgebungstemperatur zwischen 15 °C und 32 °C aufgetragen werden.
• Anwendung: Tragen Sie eine dünne, gleichmäßige Schicht in ein oder zwei Durchgängen auf. Eine zu dicke Schicht erfordert mehr Laserenergie, ohne den Kontrast der Markierung zu verbessern.
• Trocknung: Die Beschichtung muss vor der Laserbearbeitung vollständig getrocknet sein. Sie trocknet zwar an der Luft in etwa zwei Minuten, doch kann der Vorgang mit einem Föhn oder einer Heißluftpistole beschleunigt werden.

Haltbarkeit und Verarbeitung:

Die dabei entstehende schwarze Markierung ist dauerhaft und beständig gegen Chemikalien, Abrieb und hohe Temperaturen. Für eine optimale Haftung sollte die Metalloberfläche unbehandelt sein und keine glänzenden Lacke oder Klarlacke aufweisen, da diese den Schmelzprozess beeinträchtigen können. Nach der Laserbearbeitung lässt sich überschüssiges Pulver leicht mit Wasser abwaschen.

Sicherheitsdatenblatt (SDB)