Formlabs Silikonresin 40A (Form 3+)

Das erste frei erhältliche 3D-Druckmaterial aus 100 % reinem Silikon

Das Formlabs Silicone 40A Resin stellt einen Durchbruch in der additiven Fertigung dar und basiert auf der zum Patent angemeldeten Pure Silicone Technology™. Es ist das erste allgemein zugängliche SLA-Material, das die Leistungsmerkmale von 100 % Silikon bietet, ohne dass teure Formen oder arbeitsintensives Gießen erforderlich sind. Mit einer Shore-Härte von 40A ermöglicht dieses Resin die Herstellung weicher, biegsamer und äußerst langlebiger Teile im eigenen Haus innerhalb weniger Stunden, wodurch die Vorlaufzeiten für funktionale Silikonkomponenten erheblich verkürzt werden.

Das für Hochleistungsanwendungen entwickelte Silikonresin 40A bietet hervorragende elastomere Eigenschaften, darunter eine Bruchdehnung von 230 % und eine Reißfestigkeit von 12 kN/m. Es hält wiederholten Dehnungs-, Biege- und Druckzyklen stand und behält dabei seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und thermische Stabilität (-25 °C bis 125 °C) bei. Dieses Material ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und feiner Strukturen mit einer Größe von nur 0,3 mm, die mit herkömmlichen Silikonformverfahren oder Extrusion nicht realisierbar sind.

Wichtigste Merkmale und Vorteile für die Industrie:

• Reine Silikonleistung: 100 % Silikon (ohne Acrylatzusätze) für die überragende Elastizität und Haptik von Gusssilikon.
• Hervorragende Haltbarkeit: Hält über 500.000 Biegezyklen stand (Ross-Biegetest) und gewährleistet so eine langfristige Zuverlässigkeit der Funktionsteile.
• Gestaltungsfreiheit: Dank der isotropen Eigenschaften lassen sich komplexe innere Kanäle und Gitterstrukturen realisieren, die nicht gegossen werden können.
• Kostengünstige Fertigung: Eliminiert die hohen Werkzeugkosten bei der Kleinserienfertigung und der schnellen Prototypenerstellung von Silikonteilen.

Typische Anwendungsbereiche:

• Industriekomponenten: Maßgefertigte Dichtungen, Dichtungsringe, Tüllen, Dämpfer und Verbindungselemente für die Automobil- und Robotikindustrie.
• Konsumgüter: Flexible Wearables, griffige Griffe, Greifer und ergonomische Ohrstöpsel.
• Medizin und Gesundheitswesen: Patientenspezifische Prothesen, Orthesen-Einlagen, Audiologiemodelle und Komponenten für Medizinprodukte.
• Fertigungshilfen: Flexible Vorrichtungen, Halterungen, Abdeckwerkzeuge und weiche Formen zum Gießen anderer Resins oder Urethane.

Nachbearbeitung:

Waschen

Der grundlegende Schritt in jedem SLA-Nachbearbeitungsablauf besteht darin, überschüssiges Resin durch Waschen mit Alkohol oder Ether von der Oberfläche der Teile zu entfernen.

Aushärten

Die Nachhärtung von technischen und Spezialresins ist unerlässlich, damit die Teile ihre volle Festigkeit und Funktionalität erreichen. Dieser Schritt vollendet die während des Druckvorgangs eingeleitete chemische Reaktion und verwandelt das Teil aus seinem Rohzustand in ein vollständig fertiges Bauteil.

Technisches Datenblatt (TDS)